蜗轮蜗杆减速电机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成蜗轮蜗杆减速电机发热和漏油。建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对蜗轮蜗杆减速电机进行维护,做到每一台蜗轮蜗杆减速电机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证蜗轮蜗杆减速电机得到正确的润滑。还可以选用齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗,不改变齿轮箱任何硬件设施、不添加任何清洗剂,保证了齿轮箱安全运营,延长了齿轮箱的使用寿命。蜗轮蜗杆减速电机是减速机系列中非常重要的一种。成都手动斜齿轮涡轮减速机生产厂家
用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉上浸锡,套一热缩管热缩即可。浸锡炉上浸锡的优点是:比电烙铁的温度高且均匀稳定,焊锡均匀渗透性强。另外,铝助焊剂成分多易炭化,在锡炉中析出,不会在焊点处残留。此种工艺统计结果,铝线电机综合失效率在3‰左右,部分失效原因是铆接和浸锡后断线失效。后采用直接缠绕措施,且注意缠绕圈放间隙,使浸锡后防止堆焊和扩大接触面积。采取此项措施后统计表明,铝线电机失效率又下降了1‰左右。去漆皮+铜引线后浸锡再封胶去漆皮工艺采用的是漆包线的脱漆粉,在不锈钢炉中将其溶化,铝线接头处浸在溶液中,大概2s~3s就可脱漆,用湿布揩干净,去漆后既干净又不伤线,也没今后的腐蚀之忧。接铜引线是直接缠绕后用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉中浸锡,再用高收缩比的带胶双层热缩管,里面层有硅胶,完全杜绝氧化的问题。据统计:采用此焊接工艺,铝线电机综合失效率在1‰左右,此工艺是合理可靠的,值得推广。深圳直流涡轮蜗杆减速电机厂商蜗轮蜗杆的润滑不合理和润滑剂选择不当也是早期点蚀的原因。
由于跨国公司的技术标准,自成体系,仿照来的产品设计则是五花八门。这就要求国内众多减速电机制造商提高竞争力,推行产品模块化设计。对减速电机产品模块化设计提出以下建议:(1)坚持执行与国际同步的技术标准。由于多年来仿照设计的实践,国内的设计人员已基本形成约定俗成的技术标准。如箱体用度铸件积木式组合设计,数控加工中心镗孔;齿轮用质量合金钢锻件,切齿后渗碳淬火磨齿,精度达ISO1328的6级(圆柱齿轮)或(圆锥齿轮);出轴用质量合金钢锻件,调质和车削后磨削;滚动轴承选用质量品牌;紧固件选用度级的;电机采用符合IEC标准的质量高效率电机等。(2)优化本企业产品的模块化设计。绝大多数减速机原设计部门配备了有经验的设计技术人员,积累了大量的减速电机产品图纸。为进行模块化设计,有必要作的整理、修改和优化,如箱体各轴承孔间的中心距标准化,需形成接近优先数(R5、R10、R20、R40等)的系列,尽量减少中心距的规格数。各式齿轮应尽量合并为统一的图纸;减速机模块和电机模块间的接口应形成规范,接口参数应标准化,形成一个按标准公比或混合公比的序列。(3)打破壁垒,在更大的范围内推行模块接尽量不打折弯。
1、两级圆柱减速电机展开式里面。齿轮相对于支承位置不对称,当轴产生弯扭变形时,载荷在齿宽分布不均匀,因此轴应设计的具有较大刚度,并使得齿轮远离输入端或输出端。2、两级圆柱减速电机的分流式的特点:分流式减速电机的外伸轴位置可由任意一边伸出,便于进行机器的总体配置,分流级的齿轮均加工成斜齿,一边右旋,一边左旋,以抵消轴向力。应使其中的一根轴能做稍许轴向游动,以免卡死齿轮。3、同轴式减速电机的特点:径向尺寸紧凑,但轴向尺寸较大。由于中间轴较大,轴在受载时的扰曲较大,因此沿齿宽上的载荷集中现象较严重。同时由于两级齿轮的中心必须一致,所以高速级齿轮的承载能力难以充分利用,而且位于减速电机中间部分的轴承润滑也比较困难。减速电机的输入端和输出端位于同一轴线的两端,给传动装置的总体配置带来限制。随着蜗轮蜗杆减速电机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了蜗轮蜗杆减速电机。
蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当。降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。在此过程中必须要确认减速机的转向是否正确,然后方可断续进行安装操作。减速机不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,建议减速机用户更换油封。请按照减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度,如果超过这个额定数值时,请与厂家联系。减速机通常与减速马达或者电机配套使用,所以必须装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。安装好后使用时,必须先检查润滑油位,并不以马上把负载提到**高,建议逐步增加,建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。 蜗轮蜗杆减速电机的缺点是:工作效率太低,只能达到百分之60~70之间。金华卧式单段蜗轮涡杆减速机厂家
蜗轮蜗杆减速电机故障怎么解决?成都手动斜齿轮涡轮减速机生产厂家
蜗轮蜗杆减速电机维护保养蜗轮蜗杆减速电机的使用、维护保养及注意事项蜗轮蜗杆减速电机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为0~40℃。一次使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,以后每2000小时换油一次。拆装蜗轮蜗杆减速电机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。国家工信部批准公布的《DQX点线啮合蜗轮蜗杆减速电机行业标准》,据悉,该标准由江苏省蜗轮蜗杆减速电机产品质量监督检验中心参与起草。成都手动斜齿轮涡轮减速机生产厂家